機械滑臺制作流程與設計注意事情-泊頭優(yōu)迪

機械滑臺_機械型號多，為客戶介紹適合您的選型方案。機械滑臺產品可以快速運動和慢速運動，在實現這些功能前我們要在設計機械滑臺要注意：
（1）高精度雙螺母滾珠絲杠傳動，承載力大，動態(tài)性能好，加工精度高。
（2）滑板與導軌接觸面統(tǒng)-采用貼塑，優(yōu)點多：動摩擦因數小，滑動靈活，低速無爬行;耐受損性
好，使用壽命長，維修時間延長。
（3）全封閉的刮屑裝置，防止鐵肩灰塵進入導軌損傷滑動接觸面，從而影響使用壽命。
（4 ）機械滑臺主體材料采用灰鑄鐵HT300 ，強度好，導軌熱處理硬度高（≥52HRC） ， 可進行重力切削，導軌由導軌磨一次磨削成功，導向精度好。
（5 ）結構符合鑄件鑄造強度的特點，薄壁多筋，剛性好，抗變形能力強，每件鑄件都經過時效處理，導軌精度保持穩(wěn)定。
（6）合理的油槽，充分的油潤滑，只要是滑動接觸面有油進入進行潤滑，避免干摩擯，較大限度地減少接觸面的磨損，長期地保持精度。
除了上面介紹的機械滑臺設計的注意事項還要說一下機械滑臺的制作流程：
機械滑臺在制作過程中，那些與有原材料轉變?yōu)楫a品直接相關的過程稱為工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質量檢驗和機器裝配等。而為_機械滑臺工藝過程正常進行所需要的刀具、夾具制造，機床調整維修等則屬于輔助過程。在工藝過程中，以機械加工方法按相關順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對位置和性能等，直至成為合格的機械滑臺。
_機械在生產機械滑臺的目的是協助機械加工、模具及其他行業(yè)對大、中、小機械零件的平面、端面、斜面、丁型槽、組合導軌面及齒條等的加工，質量合格，成功案例多，為您提供合適的機械滑臺型號產品。